汽車制造
2016年7月24日，由工業和信息化部、廣東省人民政府、中國工程院主辦的全國智能制造試點示范經驗交流會在廣東東莞召開。由武漢華中數控股份有限公司（以下簡稱華中數控）、東莞勁勝精密組件股份有限公司（以下簡稱東莞勁勝）等企業共同建設的東莞勁勝移動終端智能制造示范車間，實現了全國產、自主化的智能制造，被選為全國智能制造試點示范交流會的唯一示范現場。這表明，在廣東“機器換人”潮下，全自主的國產化智能車間正在一步步實現，我國企業再也不用去購買價格高昂的外國設備，國產的裝備系統完全能滿足需求。
國家工信部苗圩部長、辛國斌副部長、中國工程院周濟院長、廣東省朱小丹省長、袁寶成副省長出席此次會議并發表重要講話。
2016年7月24日，由工業和信息化部、廣東省人民政府、中國工程院主辦的全國智能制造試點示范經驗交流會在廣東東莞召開。由武漢華中數控股份有限公司（以下簡稱華中數控）、東莞勁勝精密組件股份有限公司（以下簡稱東莞勁勝）等企業共同建設的東莞勁勝移動終端智能制造示范車間，實現了全國產、自主化的智能制造，被選為全國智能制造試點示范交流會的唯一示范現場。這表明，在廣東“機器換人”潮下，全自主的國產化智能車間正在一步步實現，我國企業再也不用去購買價格高昂的外國設備，國產的裝備系統完全能滿足需求。
國家工信部苗圩部長、辛國斌副部長、中國工程院周濟院長、廣東省朱小丹省長、袁寶成副省長出席此次會議并發表重要講話。
2016全國智能制造試點示范經驗交流會現場
廣東省省長朱小丹發表講話（左二）
中國工程院院長周濟發表講話
工信部辛國斌副部長在講話中特別指出：“在過去我們參觀的許多先進的自動化工廠乍一看很壯觀，但仔細一問使用的大部分都是進口設備，軟件也主要采購國外企業的產品。總想什么時候能看到一個高度自動化、數字化、甚至智能化的車間或工廠，是用中國自己的裝備武裝起來的。這個夢想很大程度上在今天的勁勝智能制造車間已經實現了。今天我們看到的勁勝數字化車間，所用的配置華中8型系統的高速鉆攻加工中心、華數機器人、無人小車、軟件，全部具有自主知識產權。我們依靠自主品牌的裝備和軟件，完全可以建設高水平的智能工廠和數字化車間”。
會議期間，全體參會嘉賓參觀了勁勝精密東城廠區智能制造項目，該項目是2015年國家94家智能制造專項之一，項目名稱為移動終端金屬加工智能制造新模式。項目由東莞勁勝精密牽頭承擔，華中數控參與了整個項目的規劃和實施，并且主要負責提供機床數控系統、機器人、產線總控系統和智能工廠大數據，打通了最底端的設備層到最高的決策層，實現了真正意義上的智能化生產。
該項目具有“三國”、“六化”、“一核心”的特點。“三國”是指智能工廠全部使用國產智能裝備、國產數控系統、國產工業軟件，共有18家國內優秀企業參與建設。“六化”是指裝備自動化、工藝數字化、生產柔性化、過程可視化、信息集成化和決策自主化。“一核心”，就是建立了智能工廠設備大數據平臺，通過對設備實時大數據的采集、分析，實現了機床健康保障、G代碼智能優化、斷刀監測等智能化功能。
整個項目歷時1年建設，目前已建成擁有10條自動化鉆攻生產線的智能車間，智能車間包括180臺配置華中數控HNC-818AM系統的國產高速高精鉆攻中心、81臺國產華數機器人、30臺RGV、10臺AGV小車、1套全自動配料檢測系統。同時搭載全國產化的工業軟件系統，包括華中數控新一代云數控系統平臺、CAPP、APS高級排程系統、MES生產管理系統、三維虛擬仿真系統等。該條生產線將在2017年6月接受國家驗收，這將是我國首批智能制造投產生產線、驗收線。
東莞勁勝智能制造示范項目車間現場
生產線現場配置的華中數控系統、華數機器人
參觀期間，華中數控陳吉紅董事長向苗圩部長、周濟院長及其他來賓詳細介紹了勁勝智能車間到底是如何實現智能化的。
陳吉紅董事長介紹，數控機床的大數據與零件加工質量、精度和加工效率之間存在內蘊的映射關系，是實現數控系統智能化功能的基礎。CPS利用大數據、物聯網、云計算等技術，將物理設備連接到互聯網上，實現虛擬網絡世界與現實物理世界的融合（數字雙胞胎），讓物理設備具備計算、通信、精確控制、遠程協調、自治、數據采集等功能，從而實現智能制造。勁勝智能車間大數據中心以華中8型數控系統大數據采集接口為基礎，研究車間設備互聯協議，建立數控機床、生產線、車間CPS模型，利用云計算技術，實現云端冷熱數據兼備及分布式存儲，最終實現數控機床7×24小時實時監控和大數據采集，建立數控機床的“數字雙胞胎”，實現機床G代碼優化、“心電圖”健康診斷、斷刀檢測、二維碼故障診斷等智能應用，開創了大數據在數控加工領域應用的新途徑，為智能化服務集成提供必要基礎。
當苗圩部長聽到勁勝精密公司整個車間，其關鍵裝備、核心零部件、軟件系統都來自于華中數控等18家中國企業，苗圩笑著說：“這就是協同創新的力量，一定要堅持下去，還得推廣開來。”?
華中數控陳吉紅董事長向苗圩部長和周濟院長匯報車間大數據、機床健康保障、斷刀檢測、工藝參數優化、二維碼故障診斷等智能功能
據東莞勁勝總裁介紹，此項目的實施達到了良好效果：1、人機比1：12，車間直接人力由實施前204人減少至33人；2、設備負荷稼動時間由20小時/天提升到24小時/天；3、產品良率由95%提升至98%。由東莞勁勝和華中數控等18家企業提供的國產智能裝備、國產數控系統、國產機器人、國產工業軟件不僅能滿足企業的生產制造需求，而且能夠自主采集加工數據，并逐步形成大數據，確保大數據的安全可控和應用。
當前，我國正大力實施“中國制造2025”，全面推進智能制造，實現制造業轉型升級，數控系統、機器人、工業大數據、工業云平臺等，具有廣闊的應用前景。華中數控將憑借不斷創新的智能制造技術和豐富經驗，助推中國工業在轉型升級過程中不斷提升競爭力，實現“用中國大腦裝備中國智能制造”。
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