汽車制造
2021年4月12日，CIMT2021北京機(jī)床展開(kāi)展第一天，華中數(shù)控隆重召開(kāi)“華中9型新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)”產(chǎn)品發(fā)布會(huì)，正式將具備自主學(xué)習(xí)、自主優(yōu)化補(bǔ)償能力的iNC智能數(shù)控系統(tǒng)對(duì)外發(fā)布，成為智能數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的引領(lǐng)者與變革者。
展會(huì)期間，江西佳時(shí)特精密機(jī)械有限公司、寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司、秦川機(jī)床工具集團(tuán)有限公司、陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司、沈陽(yáng)精銳數(shù)控機(jī)床有限公司、陜西漢江機(jī)床有限公司、沈陽(yáng)百航智能制造研究院有限公司、湖大海捷（湖南）工程技術(shù)研究有限公司、山東蒂德精密機(jī)床有限公司、武漢高科機(jī)械設(shè)備制造有限公司等多家機(jī)床企業(yè)展出了搭載華中9型新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)的智能機(jī)床，成為展會(huì)上最靚麗的風(fēng)景。
佳時(shí)特配置華中9型系統(tǒng)的S5H智能精密加工中心
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，熱誤差補(bǔ)償功能，輪廓誤差補(bǔ)償驗(yàn)證，定位精度1um演示，機(jī)床慢速進(jìn)給1um/min演示。
高科機(jī)械配置華中9型系統(tǒng)的HMC 200i5a智能高速五軸加工中心
智能化功能：裝配質(zhì)量評(píng)估，輪廓誤差補(bǔ)償，靜摩擦力補(bǔ)償、工藝參數(shù)優(yōu)化、健康保障技術(shù)、iNC-Cloud。
寶雞機(jī)床配置華中9型系統(tǒng)的BL5i智能車削中心
智能化功能：裝配質(zhì)量一致性檢測(cè)，主軸掃頻與避振，熱誤差補(bǔ)償測(cè)試，智能絲杠，鐵人三項(xiàng)，iNC-Cloud。
寶雞機(jī)床配置華中9型系統(tǒng)的BM8i智能加工中心
智能化功能：裝配質(zhì)量一致性檢測(cè)，輪廓誤差補(bǔ)償，工藝優(yōu)化：智優(yōu)曲面/isurfine，熱誤差補(bǔ)償，鐵人三項(xiàng)，iNC-Cloud。
秦川機(jī)床配置華中9型系統(tǒng)的YK3126智能滾齒機(jī)
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，熱誤差補(bǔ)償測(cè)試，EGB電子齒輪箱驗(yàn)證，主軸振動(dòng)主動(dòng)避讓，滾齒加工仿真、iNC-Cloud。
秦川格蘭德配置華中9型系統(tǒng)的MK1620E 智能外圓磨床
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，進(jìn)給軸熱誤差補(bǔ)償，砂輪防碰撞，機(jī)床低速爬行檢測(cè)，量?jī)x引導(dǎo)加工、iNC-Cloud。
漢江機(jī)床配置華中9型系統(tǒng)的SK7020智能數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子磨床
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，熱誤差補(bǔ)償，X/C軸同步動(dòng)態(tài)輪廓誤差補(bǔ)償，砂輪軸防碰撞功能，主軸掃頻與避振、iNC-Cloud。
山東帝德配置華中9型系統(tǒng)的V1160L智能輪轂加工中心
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，智優(yōu)曲面/工藝參數(shù)優(yōu)化，熱誤差補(bǔ)償測(cè)試、iNC-Cloud。
湖大海捷配置華中9型系統(tǒng)的HJM8312A智能凸輪軸磨床
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，動(dòng)態(tài)輪廓誤差補(bǔ)償，磨削工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、iNC-Cloud。
沈陽(yáng)百航配置華中9型系統(tǒng)的LT260-600智能車削中心
智能化功能：裝配質(zhì)量一致性檢測(cè)/熱誤差補(bǔ)償、主軸掃頻與避振/鐵人三項(xiàng)、iNC-Cloud
沈陽(yáng)精銳配置華中9型系統(tǒng)的JW4050a5臥式五軸加工中心
智能化功能：機(jī)床裝配質(zhì)量檢測(cè)，熱誤差補(bǔ)償功能，靜摩擦力補(bǔ)償，輪廓誤差補(bǔ)償驗(yàn)證、iNC-Cloud。
智能機(jī)床是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的高級(jí)形態(tài)，也是數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向。由于傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床只是通過(guò)G代碼、M指令來(lái)控制刀具、工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，而對(duì)機(jī)床實(shí)際加工狀態(tài)，如切削力、慣性力、摩擦力、振動(dòng)、力/熱變形，以及環(huán)境變化等，少有感知和反饋，導(dǎo)致刀具的實(shí)際路徑偏離理論路徑，降低加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，數(shù)控機(jī)床制造商也正通過(guò)應(yīng)用傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)以及增加智能化功能等手段，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床向智能機(jī)床邁進(jìn)。
新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機(jī)床的深度融合，將為機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的變革，這也將是中國(guó)機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”，實(shí)現(xiàn)“開(kāi)道超車”的重大機(jī)遇。華中數(shù)控與智能制造“同頻共振”，助力中國(guó)機(jī)床“開(kāi)道超車”。
